Izcili materiāli liek jums izcelties
Visām izejvielām, kuras mēs izmantojam, ir veikti stingri kvalitatīvi testi, lai nodrošinātu ROHS prasību ievērošanu
- Izskata pārbaude
- Siltuma veiktspējas pārbaude
- Fiziskās veiktspējas pārbaude
- Optiskās veiktspējas pārbaude
Izskata pārbaude
Vizuāli vai zem mikroskopa novērojiet, vai virsma ir gluda un vai ir kādi defekti, piemēram, burbuļi, skrāpējumi, piemaisījumi vai plaisas. Izmantojiet kolorimetru, lai noteiktu krāsu konsistenci un izvairītos no krāsu atšķirības problēmām.
Siltuma veiktspējas pārbaude
Pārbaudiet materiāla pretestību temperatūrā ar slodzi. Parastā akrila siltuma kropļojuma temperatūra ir aptuveni 70-100 grāds. Novērtējiet materiāla izmēru stabilitāti temperatūras izmaiņās ar tipisko vērtību 6 × 10⁻ ⁵ cm\/ grādu
Fiziskās veiktspējas pārbaude
Saskaņā ar ASTM D638 standartu, kas pārbaudīts, izmantojot universālu materiālu testēšanas mašīnu, stiepes izturībai jābūt lielākai vai vienādai ar 70 MPa un pagarinājumu pārtraukumā lielāks vai vienāds ar 4%. Pārbaudiet lieces moduli un kļūmes spriegumu saskaņā ar GB\/T 9341, lai pārliecinātos, ka materiāls nav pakļauts deformācijai
Optiskās veiktspējas pārbaude
Refrakcijas indekss: mēra ar abbe refraktometru, standarta vērtība ir 1,49 ± 0. 001 (ASTM D542).
Dzeltenuma indekss (Yi): sākotnējā vērtība ir mazāka vai vienāda ar 1,5, mainiet ΔYi mazāku vai vienādu ar 3 pēc UV novecošanās (ASTM E313).
Mūsu dizaina komanda prasa dažādus dizaina rīkus un paņēmienus. Mēs varam veikt grafisko dizainu un 3D dizainu atbilstoši klienta prasībām. Gadu gaitā mēs esam izstrādājuši daudzus produktus ar tirgus pieprasījumu. Produkti ir sadalīti četrās galvenajās kategorijās: dāvanas, uzglabāšanas kastes, displeja statīvi un anime stendi, kopā ar kopumā vairāk nekā 600 modeļiem.
Katru mūsu ražošanas posmu uzrauga profesionāli inženieri. Viņi ir pieredzējuši un prasmīgi darboties dažādās ražošanas mašīnās. Viņi var nekavējoties pārbaudīt produktu ražošanas progresu un piedāvāt profesionālus ieteikumus to projektēšanai un ražošanai.
Mūsu rūpnīca ir sadalīta kopumā 9 apstrādes darbnīcās. Griešanas zona, lāzera gravēšanas zona, urbšanas zona, ekrānuzņēmuma telpa, UV drukas telpa, pulēšanas telpa, savienošanas zona, karstā liekšanas zona, iepakojuma zona. Katrā rajonā ir profesionāls personāls, lai uzraudzītu katru ražošanas un kontroles produktu kvalitāti.
Precīza spraugu frēzēšana.
Frēzēšanas rievas precizitāte tiek kontrolēta uz 0. 01mm, kas veicina neregulāru logotipa zīmju un reklāmas dēļu ražošanu.
Nav hromatiskas aberācijas drukas
Mums ir ekrānuzņēmumi ar 20 gadu pieredzi. Spēja sajaukt krāsas stingri saskaņā ar Pantone krāsu numuriem. Atjaunojiet vēlamo krāsu attiecībā 1: 1.
Augstas difikātu karstās liekšanas process
Kompleksais karstās liekšanas process var sildīt lapu jebkurā vēlamajā formā. Piemēram: sirds formas, piecstāvu zvaigznes formas, koniska. Pēc karstas saliekšanas tas var sasniegt perfektu piemērotību saskarnē.
Bez burbuļu savienošanas tehnoloģija
Pēc 10 gadu izpētes un testēšanas mēs patstāvīgi izstrādājām līmi bez burbuļiem. Nozares ekskluzīva bez burbuļiem saistīšanas tehnoloģija padara produktu bez trases un estētiski patīkamāku.
Katrs gatavais produkts, kas atstāj rūpnīcu, tiek veikta mūsu trīskāršā pārbaude, lai aizsargātu mūsu klientu tiesības un intereses. Pirmais solis ir tāds, ka tad, kad plāksņu izejvielas tiek noliktas, tām tiks veiktas izskata pārbaudes, piemēram, krāsu skaits un biezums. Otrais solis ir izgatavot pirmsražošanas paraugus, lai klienti varētu apstiprināt pirms masveida ražošanas, lai nodrošinātu produktu detaļas konsekvenci. Treškārt, pēc iepakojuma noslēgšanas QC veic nejaušas gatavo produktu pārbaudes, lai pārliecinātos, ka defekta līmenis ir mazāks par 4,5%.
Katrs no mūsu produktiem tiks rūpīgi notīrīts un iesaiņots pirms piegādes, lai izturētu un novērstu bojājumus pārvadāšanas laikā. Mēs katram produktam pielāgosim atšķirīgu piemērotu iepakojumu. Lai garantētu vispārējo kvalitāti, labi iesaiņotais iepakojums tiks veikts pilienu testā no 1,4 m un ar dažādām pozīcijām.