Kopējās plāksnes ir: pārredzama dēļa, krāsota pārredzama dēļa, baltā tāfele, krāsu dēlis;
Speciālas plāksnes ir: vannas dēlis, mākoņa galds, spoguļu paneļi, mapju auduma dēļi, dobe dēlis, štancēšanas dēlis, liesmas slāpētāja dēlis, ārkārtīgi nodilumizturīgs dēlis, virsmas shēmas dēlis, matēta dēle, pērļu dēlis, metāla efekta dēlis.
Dažādas darbības, dažādas krāsas un vizuālie efekti, lai apmierinātu arvien mainīgās prasības.
1, akrila plāksne Atbilstoši ražošanas procesa punktiem, atloka un presēta plāksne atkarībā no pārredzamības pakāpes var tikt sadalīta caurspīdīgā plāksnē, caurspīdīgā plāksnē (ieskaitot caurspīdīgu plākšņu krāsošanu), krāsu plāksnēs (ieskaitot melnbaltas un krāsainas plāksnes); Impact board, anti-UV dēlis, parastā kuģa un speciālie dēļi, piemēram, augsta trieciena plāksne, liesmas slāpēšanas plāksne, matēta plāksne, metāla efekta dēlis, augsta nodiluma plāksne, gaismas vadotne un tā tālāk.
A: liešanas panelis: augsta molekulmasa, lielisks stingums, izturība un lieliska ķīmiskā izturība. Kas ir vairāk piemērots liela izmēra plāksnīšu apstrādei, relatīvais mīkstināšanas laiks nedaudz garāks. Šo lapu raksturo maza apjoma apstrāde, nepārspējama elastība krāsu sistēmā un virsmas faktūras efekti, kā arī pilnīgas produkta specifikācijas praktiskam lietojumam dažādās īpašās lietojumprogrammās.
B: nospiediet dēli: salīdzinot ar plāksnīti, saspiediet plāksnes zemāko molekulmasu, vājākas mehāniskās īpašības, elastība ir relatīvi augsta. Tomēr šī funkcija atvieglo liekšanas un termoformēšanas procesu ar īsāku mīkstināšanas laiku. Sadarbojoties ar lielāku plāksnes izmēru, tas veicina dažādas straujas vakuuma veidošanos. Tajā pašā laikā ekstrudētās plāksnes biezuma pielaide ir mazāka par plāksnīti. Tā kā ekstrūzijas plāksne ir masīva automatizēta ražošana, rodas neērtības attiecībā uz krāsu un izmēru pielāgošanu, tādēļ produktu specifikāciju daudzveidība ir pakļauta noteiktiem ierobežojumiem.
2, ir sava veida akrila atpakaļ uz kuģa tiek saukts pārstrādāts materiāls ir pārstrādāts akrils lūžņi, pēc tam, kad termiski noārdās atjaunojamo MMA (metilmetakrilāta) monomēru, un pēc tam ar ķīmiskās polimerizācijas iegūti. Pēc stingra procesa, jūs varat atgūt tīru MMA monomēru, ar jauno sintētisko monomēru, kvalitātes atšķirības nav. Tomēr iegūtais noārdīšanās monomērs, tīrība nav augsta, veidojas lokšņu metāls, tā kvalitāte, sniegums ir slikts.
Kopsavilkums: ekstrūzijas plāksne ir izgatavota no granulētām izejvielām un tiek izspiesta pēc izšķīdināšanas augstā temperatūrā. Lietie plātne ir tieši veidota ar MMA monomēru (šķidruma stāvoklis). Lai gan ekstrudētas plāksnes forma ir relatīvi gluda un gluda, lai pabeigtu polimerizāciju. Kad to apstrādā lokšņu metālos, tā struktūra un veiktspēja ir vāja un nav piemērota materiāliem āra marķēšanas produktiem. Tas ir piemērots tikai iekštelpu produktiem, tādiem kā kristāla rakstzīmes vai izstrādājumu balsti.
Turklāt lielākajai daļai kompresijas plāksnes nav anti-UV funkciju, tās izmantošanas laiks un izliešanas plāksnīte nevar būt vienāda, krāsa izzudīs un viegli nobriest, līdz plīsumam. Plastmasas plākšņu apstrāde plākšņu apstrādes procesā, lai pabeigtu polimerizācijas struktūru, kuras laikā ultravioletā starojuma absorbētāji ar augstu intensitāti un ultravioleto starojumu, āra darbības laiks līdz 5 gadiem vai pat 10 gadiem, krāsu izmantošana ir spilgta kā jauna.

