Mājas biroja galda organizācija

Pagājušajā gadā kāds klients mums lūdza citēt 800 galddatoru organizētājus. Specifikāciju lapā bija teikts "akrils, dzidrs, izmēri atbilstoši zīmējumam". Es jautāju, vai viņi vēlas UV stabilizāciju. Viņi nezināja, kas tas ir. Jautāja par malu apdari, liesmas pulēšanu vai mehānisko. Viņi teica, kurš ir lētāks.

Pēc diviem mēnešiem viņi atgriezās. Sākotnējais piegādātājs bija piegādājis, un pēc sešiem mēnešiem vienības sāka dzeltēt. Arī malas plaisā. No 800 gabaliem aptuveni 200 bija jānomaina.

Šī projekta matemātika izskatījās šādi:

Efektīvā{0}}vienības maksa 18 mēnešos: 34 ASV dolāri. Viņi varēja samaksāt 38 USD avansā par atbilstošiem materiāliem un izglāba sevi no galvassāpēm.

Mēs pastāvīgi redzam šo modeli. Ne tāpēc, ka pircēji ir neuzmanīgi, bet gan tāpēc, ka iepirkuma laikā darbvirsmas akrila kļūmes punkti nav acīmredzami. Paraugs izskatās ideāls. Citāts ir konkurētspējīgs. Pēc sešiem mēnešiem jūs saskaraties ar garantijas prasībām un lietotāju sūdzībām.

Ouke Display ir veicis akrila izgatavošanu pēc pasūtījuma 15 gadus. Rūpnīca Šenžeņā, 47 CNC stacijas, tiešās piegādes līgumi ar diviem PMMA lokšņu ražotājiem. Mēs apkalpojam korporatīvos klientus, mazumtirdzniecības zīmolus un kopstrādes operatorus visā Ziemeļamerikā un Eiropā. Galddatoru organizācija nav mūsu lielākā kategorija, taču tai ir nesamērīgi daudz problēmu, jo cilvēki uzskata, ka tas ir vienkārši.

Neveiksmes punkti ir paredzami. Ziniet, ko meklēt, un pilnībā izvairieties no nomaiņas cikla.

Materiāli ir pirmajā vietā. Akrils sadalās divos ražošanas procesos: liešanas un presēšanas. Šī atšķirība ir svarīgāka, nekā vairums pircēju saprot.

Lieto akrilu veido, starp stikla plāksnēm ielejot šķidru PMMA un ļaujot tam lēnām sacietēt. Rezultāts ir garākas polimēru ķēdes un molekulārā struktūra, kas labi iztur stresu. Ekstrudēts akrils tiek izspiests caur apsildāmām presformām ar lielāku ātrumu, veidojot īsākas polimēru ķēdes. Tas maksā mazāk, taču kompromiss ir izturība reālos apstākļos-.

Šī pēdējā rinda ir problēma. Novērtējot piegādātājus, lietie un presētie paraugi izskatās identiski. Atšķirība parādās tikai pēc 18-36 mēnešu lietošanas.

Lielākā daļa piegādātāju brīvprātīgi nenorādīs, kādu veidu viņi izmanto. Jūs jautājat, viņi saka "akrils". Spiediet spēcīgāk, viņi saka "labas kvalitātes akrils". Specifikāciju lapā arī nav norādīts. Tajā brīdī jums tieši jājautā: vai jūsu loksnes ir liešanas vai ekstrudētas? No kā jūs iegūstat avotus? Vai varat nodrošināt šīs sērijas COA?

Lieto PMMA mēs iegūstam no diviem vietējiem lokšņu ražotājiem, kuriem abiem dokumentētais UV stabilizatora saturs pārsniedz 0,3%. Katru ražošanas ciklu var izsekot līdz noteiktai lokšņu partijai. Ja piegādātājs nevar nodrošināt šādu izsekojamības līmeni, viņam tās nav, vai arī viņš nevēlas, lai jūs skatītos pārāk rūpīgi.

Malu apdare ir otrais atteices punkts, un tas ir tas, kas aizrauj cilvēkus, jo augstākās kvalitātes opcija patiesībā ir problēma.

 

Liesmas pulēšana rada skaistas malas. Akrils kļūst kristāldzidrs, nav redzamu instrumentu pēdu, ļoti labi fotografē. Mārketinga komandām tas patīk. Bet liesmas pulēšana darbojas, izkausējot virsmu ar atklātu liesmu, un šis process materiālā rada molekulārā-līmeņa spriegumu.

 

Normālos apstākļos šis stress ir neredzams. Prece iziet ienākošo pārbaudi, lietotāji ir apmierināti, viss izskatās labi. Tad kāds noslauka virsmu ar stikla tīrītāju. Vai roku dezinfekcijas līdzeklis uz alkohola{3}}. Vai arī nepareiza veida mitrā salvete. 7-10 dienu laikā gar pulētajām malām sāk parādīties matu līnijas plaisas. Nozares termins ir traks, izskatās kā lūzumu tīkls, kas izplatās pa virsmu.

 

Signs101 forumā ir vairāki pavedieni par šo konkrēto problēmu. Viens ražotājs publicēja informāciju par klientu, kura akrila displeja zīmes sāka plaisāt trīs mēnešus pēc uzstādīšanas. Izsekoja to līdz tīrīšanas komandai, izmantojot Windex. Citā pavedienā ir apskatīta mazumtirdzniecības displeju partija, kas izjuka dažu nedēļu laikā pēc izvietošanas. Galvenais iemesls bija tas pats: liesmas pulēšana un saskare ar šķīdinātāju.

 

Mehāniskā pulēšana un dimanta pulēšana nerada šo stresa modeli. Cieši pārbaudot, malu dzidrums ir nedaudz mazāk perfekts, taču produkts iztur saskarē ar parastiem tīrīšanas līdzekļiem. Izmaksu atšķirība ražošanas līmenī ir minimāla, varbūt 2-3% smagas konstrukcijas gadījumā. Taču lielākā daļa rūpnīcu pēc noklusējuma izmanto liesmas pulēšanu, jo tas ir ātrāk, un ātrāk nozīmē lētāk.

 

Ja jūsu specifikāciju lapā nav skaidri aizliegta pulēšana ar liesmu, iespējams, jūs saņemat liesmas pulēšanas malas.

Viena rindiņa to labo: "Malu apdare: tikai mehāniskā pulēšana vai dimanta pulēšana. Liesmas pulēšana nav pieņemta." Šis teikums novērš kļūmju kategoriju, par kuras esamību lielākā daļa pircēju nezina, kamēr tā nenotiek ar viņiem.

UV noārdīšanās ir lēnāka nekā sprieguma plaisāšana, taču tā ir izplatītāka. Tas ietekmē katru izvietošanas vienību, nevis apakškopu ar bojātām malām.

Standarta PMMA loksne bez UV stabilizatoriem tipiskos biroja apstākļos sāks dzeltēt 18 mēnešu līdz 3 gadu laikā. Luminiscences apgaismojums, logu-blakus novietojumi, pat netieša dienas gaisma caur stiklu veicina UV iedarbību. Dzeltenība ir pietiekami pakāpeniska, lai lietotāji to nepamana katru dienu, bet salīdzina 1. gada fotoattēlu ar 3. gadu, un pasliktināšanās ir acīmredzama.

UV-stabilizēta loksne identiskos apstākļos saglabā optisko skaidrību 8–10 gadus. Stabilizatora savienojumi absorbē UV starojumu, pirms tas var nojaukt polimēru ķēdes, kas izraisa dzeltenumu.

Izmaksu struktūra izskatās šādi:

Ne{0}}stabilizētā opcija maksā mazāk par pusi iepriekš un vairāk nekā divas reizes piecu gadu laikā. Taču piecu-gadu skatījumā ir jāprognozē aizstāšanas likmes un iekšējās darbaspēka izmaksas, ko lielākā daļa iepirkuma procesu nemodelē.

UV stabilizatora saturu nevar pārbaudīt, veicot vizuālu pārbaudi. Svaigi paraugi no jebkura materiāla izskatās identiski. Lai veiktu pārbaudi, ir nepieciešami dokumenti no loksnes ražotāja, jo īpaši analīzes sertifikāts, kas parāda stabilizatora saturu un paātrinātas novecošanas testa rezultātus. Standarta testa protokoli ir ASTM G-154 un G-155. Dzeltenā indeksa izmaiņas zem 2,0 pēc 5000 stundu paātrinātas ekspozīcijas ir kvalitātes lapas etalons.

Ja jūsu piegādātājs nevar nodrošināt iepriekšējās COA, jūs uzticaties viņu vārdam bez dokumentācijas, kas to dublētu.

Nekas no tā nav patentētas zināšanas. Ikviens, kurš nodarbojas ar akrila ražošanu vairāk nekā dažus gadus, zina šos atteices veidus. Problēma ir informācijas asimetrija: pircēji nezina, kādus jautājumus uzdot, un piegādātājiem nav motivācijas paskaidrot, kāpēc viņu piedāvājums ir augstāks par konkurentu.

Tirgus tiek segmentēts pēc cenu tolerances, nevis kvalitātes prasībām. Sacensības-uz-zemākajiem piegādātājiem apkalpo pircējus, kuri optimizē vienības izmaksas. Piegādātāji, kas ir vērsti uz kvalitāti-, apkalpo pircējus, kuri iepriekš ir bijuši apdeguši vai uzdod detalizētus jautājumus.

Mēs esam otrajā grupā. Apmēram 30% mūsu jauno klientu attiecību sākas kā glābšanas projekti, aizstājot cita piegādātāja produktu, kas agri cieta neveiksmi. Pārējie 70% ir klienti, kuri izpildīja mājasdarbus pirms pirmā pasūtījuma un pareizi noformēja jau no paša sākuma.

Pozicionēšana pēc cenas: mēs esam vidēji-tirgus un godīgi.

Mēs regulāri zaudējam darījumus ar 18–28 $ piegādātājiem. Tas ir labi. Tie nav mūsu klienti. Mēs arī uzņemam daudzus viņu bijušos klientus pēc pirmā nomaiņas cikla.

Apjoma cenu noteikšana darbojas uz līmeņu struktūras: vismaz 200 vienības pielāgotām konfigurācijām, 8% atlaide 500 vienībām, 15% 1000 vienībām, pielāgotas sarunas virs 2500 vienībām. Pamatcenas atšķiras atkarībā no dizaina sarežģītības. Vienkāršas atvērtas{10}}augšējās kastes atšķiras no vairāku{11}}nodalījumu organizētājiem ar piestiprinātiem vākiem. Nosūtiet zīmējumus faktiskajam piedāvājumam.

Izpildes laiks ir atkarīgs no produkta sarežģītības un instrumentu prasībām.

Standarta konfigurācijas, izmantojot esošos rīkus:

paraugi tiek nosūtīti 3-5 darba dienu laikā, 500 vienību ražošana tiek pabeigta 10-14 darba dienu laikā.

Pielāgoti dizaini, kuriem nepieciešami jauni instrumenti vai specializēti armatūra:

paraugu izstrāde aizņem 7-14 darba dienas atkarībā no sarežģītības, ražošana notiek 15-25 darba dienas.

Loģistika:

jūras kravu pārvadājumi uz ASV Rietumkrastu ir 25-30 dienas, Austrumkrasts pievieno vēl 7-10 dienas. Gaisa kravu pārvadājumi samazina tranzīta laiku līdz 5–7 dienām, bet palielina aptuveni 4–6 USD par kilogramu.

Kopējais laika grafiks no pirmā kontakta līdz piegādei: 6-10 nedēļas jūras kravu pasūtījumiem, 4-5 nedēļas gaisa kravu pārvadājumiem. Steidzama ražošana ir iespējama par augstākās kvalitātes cenām, parasti 20–30% palielinājums atkarībā no tā, cik daudz grafika saspiešanas jums nepieciešams.

Apmaksas nosacījumi: 30% depozīts ar pasūtījuma apstiprinājumu, atlikums pret nosūtīšanas dokumentiem. Izveidotie konti ar kredīta apstiprinājumu var piekļūt NET 30 vai NET 60 noteikumiem pasūtījumiem virs USD 15 000.

Garantija ir 5 gadi dzeltenumam un sprieguma plaisāšanai normālos iekštelpu apstākļos. Nozares standarts ir 1-2 gadi vai vispār nav garantijas.

Mēs varam piedāvāt 5 gadus, jo mēs kontrolējam savu materiālu ieguldījumu. Katra lapu partija ir dokumentēta. Katra ražošanas partija ir izsekojama. Ja garantijas ietvaros kaut kas neizdodas, mēs to nomainām un sedzam atgriešanas piegādi. Šīs saistības ir līgumiskas, ierakstītas mūsu standarta noteikumos, nevis mutisks solījums, kas pazūd, kad rodas problēma.

Garantijas prasības pēdējo trīs gadu laikā: 47 vienības visās produktu kategorijās, no aptuveni 180 000 piegādātajām vienībām. Prasības likme zem 0,03%. Lielākā daļa no tiem bija nosūtīšanas bojājumi, nevis materiāla vai procesa kļūme.

Rakstīšanas mērķis nav pārliecināt jūs, ka mēs esam vienīgā iespēja. Tas ir, lai pārliecinātos, ka ikviens, ar kuru jūs strādājat, netērē jūsu naudu neveiksmēm, no kurām iespējams izvairīties.

Ja novērtējat darbvirsmas organizāciju korporatīvai izvietošanai un neesat pabeidzis specifikācijas, sazinieties ar mums. Mēs palīdzēsim jums pārdomāt tehniskās prasības neatkarīgi no tā, vai pasūtīsit no mums vai nē. Par šo sarunu nav jāmaksā.

Ja jūsu projektā ir mazāk par 200 vienībām, mēs, iespējams, neesam piemēroti, taču mēs varam ieteikt piegādātājus, kuri efektīvi apstrādā mazākus apjomus.

Pārdošanas jautājumi: sales@ouke-display.com

Liu

Iepirkumi un projektu inženierija

Ouke displejs